单转鼓式粉碎型格栅厂家 工作原理

驱动部分

水路两栖型电机，根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型；

粉碎部分

由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，刀片是zui重要的。硬度及工艺要求非常高，只有进口的刀片比较可靠；

格栅部分

该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙；格栅部分又称为转鼓，内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓，是根据流量及渠宽来选定。

整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的，*替代老式的回转格栅。

单转鼓式粉碎型格栅厂家 产品特点

1、优化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。

2、双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量大可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。

3、格栅间隙小，小可达6mm，可有效保证切割尺寸。

4、进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

5、专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

6、多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

 结构特点

1、双刀轴采用齿轮传递扭矩，通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行，可以增加对固体的撕扯能力。  

2、较低的运转速度（典型的转速为35~70rpm）可产生较高的扭矩，且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率降至zui小。

3、刀片组具有技术，不同的转速可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。

4、主动轴和从动轴转速不一，以便刀片间夹渣的自清。

5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少切割力，提高粉碎机的传动平稳性。

6、独立的切割刀片和垫片，更换维护方便且成本低廉。

7、切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面加工均匀并硬化处理至zui小45~50HRC。

8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.2mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。

9、轴承部位采用优质机械密封件，以便保证轴承正常工作。